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              洗瓶4活塞式灌裝機旋蓋機全自動生產線使用說明書

              2018.07.05

              1.1安全注意事項


              一、防止機械對作業人員的傷害

              企業必須采取措施保證機械本身處于安全狀態,作為員工,在操作機械時危險時時存在,操作者應注意:

                  1:上崗前必須經過培訓,掌握設備的操作要領后方可上崗。

                  2:嚴格按照設備的安全操作規程進行操作。

                  3:操作前要對機械設備進行安全檢查,在確定正常后,方可投入使用。

                  4:機械設備的安全防護裝置,必須按規定正確使用,不準不用或將其拆掉。危險機械設備是否具有安全防護裝置,要看設備在正常工作狀態下,是否能防止操作人員身體任何一部分進入危險區,或進入危險區時保證設備不能運轉(運行)或者能作緊急制動。

                  5:必須正確穿戴好個人防護用品。長發者必須戴工作帽,必須穿三緊(領口緊、袖口緊、下擺緊)工作服,不能佩戴項鏈等懸掛物。

                  6:切忌長期疲勞作業。

                  7:檢查機房的通風和防塵設施是否良好。

                  8:檢查電源接地是否良好,軸線槽的地線是否良好接地。

                  9:請勿在設備運行中觸摸滾輪或軸承,避免工傷事故。

                  10:請勿移除或修改警示標志以及更換任何可能造成混淆的標志。


              二、防止誤操作對機械的損壞

                  1:操作人員第一次使用前請務必先閱讀本頁。

                  2:機器插電之前先首先確保急停開關處于急?!窗聪拢禒顟B,然后才按說明書步驟操作。

                  3:機器在長時間不運轉要把料槽清洗干凈。

                  4:機器灌裝時嚴禁把液體濺射進機器電箱內部,以免腐蝕或短路內部電器組件。

                  5:機器的軟管不能折迭和彎角過小,否則會影響氣缸動作。

                  6:馬達表面和電眼表面不得堆積灰塵和液體。

                  7:機器灌裝的軟管不能折迭和彎角過小,否則會影響灌裝的流量和精度

                  8:檢查機房內供給設備電源的電壓和電流是否滿足要求。

                  9:檢查要連接的電纜與設備的輸入和輸出埠是否匹配。

                  11:遠離或屏蔽干擾源。

                  12:定期對設備做保養,正確使用作業工具,延長設備使用。

                  13:請勿讓設備在無人看管情況下運轉。

                  14:由于人為操作不當或者自然災害引起的設備損壞,我公司不負任何責任。

                  15:請勿強行修改設備參數和禁止在未經我公司認可的情況下對設備進行更換產品或安裝其它部件所引起的問題,我司不負任何責任。

                  16:按下急停開關后,請先檢查旋蓋氣缸前的瓶子,且保證只有一個再啟動運行

                  17:啟動運行前壓蓋的夾瓶裝置處不能有異物阻擋

                  18:灌裝輸送帶的高度稍稍高于兩邊的壓蓋旋蓋輸送帶,否則會導致分瓶氣缸損壞兩邊的輸送帶.

                  19:使用時,先通氣再通電;停止使用時,先斷電,再關氣。

                             

              1.2日常維護


              (一)設備的檢查
                  設備檢查是及時掌握設備技術狀況,實行設備狀態監測維修的有效手段,是維修的基礎工作,通過檢查及時發現和消除設備隱患,防止突發故障和事故,是保存證設備正常運轉的一項重在工作。
                  1、日常檢查(日常點檢)
                  日常檢查是操作工人按規定標準,以五官感覺為主,以設備各部位進行技術狀況檢查,以便及時發現陷患,采取對策,盡量減少故障停機損失。對重點設備,每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時,根據點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除,保證設備處于完好工作狀態。
                  2、 定期檢查
                   按規定的檢查周期,由維修工對設備性能和業余度進行全面檢 查和測量,發現問題除當時能調解決之外,將檢查結果認真做好記錄,作為日后決策該設備維修方案的依據。
                  3、精度檢查
                  這是對設備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調整 。此項工作由專職檢查員按計劃進行,其目的是為確定設備的實際精芳,為設備調整、修理、驗收和報廢提供參考依據。
                  對設備進行各項檢查、準確地記錄設備的狀態信息,能為日后維修提供可靠的依據及維修成本

              (二) 日常保養
                  設備的日常保養可歸納為八個字----整齊、清潔、潤滑、安全。
                  2、 清潔:設備內外清潔干凈;各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷;各部位不漏油、漏水,鐵屑垃圾清掃干凈。
                  3、 潤滑:定時定量加油換油,油質符合要求,油壺、油槍、油杯齊全;
                  4、 安全:實行定人、定機、憑證操作和交接班制度;熟悉設備結構,遵守操規程,合理使用,精心保養,安全無事故。

              1.3操作及機械調節說


                  本機使用前請務必先閱讀使用說明書,必須把機器安裝在水平地面上,否則會影響機器的性能;再把電源、氣源入管道接口接好,檢查各個部件是否齊全和外觀是否完整。

              *第一次操作順序就基本上按以下順序進行*

              一:翻轉式洗瓶機部分

              洗瓶機使用調節步驟:

                  1.更換不同型號的瓶子,必須對洗瓶攔瓶氣缸、支架、洗瓶入瓶電眼、洗瓶出瓶電眼、夾瓶氣缸、各個洗瓶嘴的機械位進行調整。

                  2.洗瓶入瓶電眼必須對準最后一個瓶子的瓶頸。即自動運行入瓶時,第6個瓶子必須排在洗瓶入瓶電眼照射范圍。且停留在電眼前達到“測瓶時間”(在人機的“參數設置”中設置)設置的時間之后才會進行截瓶。

                  3.洗瓶出瓶電眼安裝在攔瓶氣缸的稍右的位置。開始出瓶時,截瓶氣缸伸出,洗瓶攔瓶氣缸縮回;走出若干(可在人機界面的“出瓶間隔中設置”)個瓶子后,洗瓶截瓶縮回,開始入瓶;全部瓶子走出(經過灌裝出瓶電眼)后,洗瓶攔瓶氣缸伸出。

                  4.洗瓶入瓶、出瓶時電眼必須數足4個數才進行下一步動作,用戶可在人機界面的自動操作畫面上觀察入瓶、出瓶數是否達到4個。

                  5.翻轉支架回到原點,在執行夾瓶。

                  6.自動運行時翻轉支架將自動翻轉架瓶;停止或急停后翻轉支架自動回到原點,

                  運行方向

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              吹瓶機操作注意

              1.入瓶電眼位于輸送帶運行方向的前方,必須對正最后一個瓶子

              2.出瓶電眼位于輸送帶運行方向的前方。

              3.旋轉電機有原點和終點兩個限位開關:原點接近開關亮燈,電機不能反轉;急停時,終點接近開關亮燈,電機不能正轉。(程序已做保護)

              4.旋轉電機沒有復位到原點時,按下急停,夾瓶氣缸保持伸出狀態。避免瓶子在空中掉落。

              6頭洗瓶工作流程


              6頭翻轉式洗瓶機工作流程

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              1:電源及氣源部分

                      (1) 先把電源線插到要求接有良好零線及地線的插座上

              (2) 把壓縮氣源接到機器氣源組合入口,并把氣壓調節到4公斤左右。

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              2:翻轉洗瓶機部分

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              1.翻轉式洗瓶就人機界面部分:  (以下圖片只作示例使用)       

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              手動操作:

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              參數設置

              參數設置數據不要給無關人員修改,以免造成機器不能正常使用

                      首先點入 參數 畫面。把各個參數設置好,其中的參數是可以根據不同大小瓶子不同的輸送速度,有可能需要設置不同的參數,把不同的參數來分組設置儲存起來,根據使用情況來調出使用。

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                      用戶可通過參數設定界面的下載/上載功能,將HMI上設定好的參數組導入PLC或者將PLC的參數數據導出到HMI。

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              1.6  故障處理

              常見故障:

                      (1)沒電源輸入:檢查電源來源和電源插座旁的保險絲,

                            檢查電箱內部空氣開關是否旋開(向上)

                      (2)輸送帶不運轉:

                      1.檢查輸送帶速度相關參數調整是否調得太慢;

                      2.檢查支架上的上限開關是否有信號輸出;

                      3.檢查運轉機械部件是否卡住,是否有蓋子卡??;

                      4.檢查人機界面設置,是否按了暫?;蚣蓖?。

                      (3)入瓶后,不進行打蓋:

                      1.在人機中查看否顯示已經進入了足夠多的瓶子(即電眼是否正常輸出信號)

                          2.檢查支架下限開關是否有信號輸出

                              3.檢查參數是否設置正確

                           

                      (4)灌裝完成后,不出瓶

                         1.設置支架延時上升的時間是否過長

                         2.設置放瓶的時間是否過長

                      3.檢查支架上限開關是否有信號輸出

                      4.檢查磁性開關是否損壞

                      (5)出瓶后,不進行下輪動作:

                         檢查在人機上檢查是否已經出了足夠多的瓶子(即電眼是否正常輸出信號)

                      (6)能在人機上查看到相應的Q點有輸出,但是氣缸或電機不動作:

                          1.檢查氣缸是否正常入氣

                          2.檢查電機是否損壞或者線路故障

                      3.手動檢查氣缸電磁閥是否損壞(見下圖)

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                      (7)在人機界面上按手動調試不進行相關動作

                         檢查相關的氣缸是否到位,開關或電眼是否有信號輸出,如果信號輸出與電磁閥都正常,則PLC損壞

                      (8)其余問題:請詳細查看說明書中相關說明。    


              二:灌裝機部分

              灌裝機使用調節步驟:

                      1.更換不同型號的瓶子,必須對灌裝攔瓶氣缸、灌裝截瓶氣缸、支架、灌裝入瓶電眼、灌裝出瓶電眼、夾瓶氣缸、各個灌裝嘴的機械位進行調整。

                      2.灌裝入瓶電眼必須對準最后一個瓶子的瓶頸。即自動運行入瓶時,第4個瓶子必須排在灌裝入瓶電眼照射范圍。且停留在電眼前達到“測瓶時間”(在人機的“參數設置”中設置)設置的時間之后才會進行截瓶。

                      3.灌裝灌裝出瓶電眼安裝在攔瓶氣缸的稍右的位置。開始出瓶時,截瓶氣缸伸出,灌裝攔瓶氣缸縮回;走出若干(可在人機界面的“出瓶間隔中設置”)個瓶子后,灌裝截瓶縮回,開始入瓶;全部瓶子走出(經過灌裝出瓶電眼)后,灌裝攔瓶氣缸伸出。

                      4.灌裝入瓶、出瓶時電眼必須數足4個數才進行下一步動作,用戶可在人機界面的自動操作畫面上觀察入瓶、出瓶數是否達到4個。

                      5.兩個活塞支架升降電機,升降必須調節至一致。

                      6.防止接料槽與支架若將相撞損壞機械。因此接料槽必須在支架上限開關有信號輸入(燈亮)時才能伸出;支架必須在接料槽磁性開關有信號輸入(燈亮)時才能下降;自動運行時,支架下降后支架下限開關沒有信號輸入(燈亮)的話,將不進行灌裝。

                      7.自動運行時接料槽將自動伸出接料;停止或急停后接料槽將縮回,在保證氣源充足的條件下,關機,關氣之前可人工將接料槽縮回,防止關氣后支架下降撞到接料槽。

              4頭活塞式灌裝機工作流程



              1:電源及氣源部分

                      (1) 先把電源線插到要求接有良好零線及地線的插座上

              (2) 把壓縮氣源接到機器氣源組合入口,并把氣壓調節到4公斤左右。


              2:灌裝機部分





              3.電眼、磁性開關、金屬開關與其氣缸之間的位置

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              灌裝入瓶電眼安裝于截瓶氣缸右側。入瓶電眼對準瓶子,并且灌裝入瓶要檢測到最后一個一定時間(入瓶測時)后,進行下一步動作。

              灌裝出瓶電眼安裝于攔瓶氣缸右側。灌裝完成后,攔瓶氣缸縮回,當8頭瓶子完全經過灌裝出瓶電眼后,攔瓶氣缸伸出。進行一下動作。

              :旋蓋機部分

              直線式旋蓋機











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              直線式旋蓋機調節步驟:

              1.斷開電源。

              2.根據瓶子大小,調節夾帶的位置。使其兩邊搓蓋輪之間的距離為小于蓋子直徑3毫米。

              3.根據瓶子高度,通過搖動手輪調節整套旋蓋輪的高度。

              4.打開電源,更改變頻器頻率,以調節旋蓋速度。

              旋蓋示例圖片





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              提升帶說明:

              1. 設置好各參數,如提升電機的速度。

              2. 當提升帶電眼檢測無料時,提升帶開始動作;當檢測導軌滿料時,自動停止。

              3. 不同的產品,請調整理蓋機構的機械位置。

              4. 定期保養提升帶的鏈輪。



              三.鋁箔封口部分 

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              鋁箔封口機調節步驟:

              1.斷開電源。

              2.根據瓶子大小,調節瓶口與鋁箔感應位置。使其之間的距離為小于 5毫米。

              3.根據瓶子高度,通過搖動手輪調節整鋁箔感應的高度。

              1.4人機接口使用說明

                             

              C1.啟動主畫面:

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              C3.幫助檔:

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              C4.參數設置

              參數設置資料不要給無關人員修改,以免

              造成機器不能正常使用

              首先點入參數設定畫面。把各個參數設置好,其中的參數是可以根據不同大小瓶子不同的輸送速度,有可能需要設置不同的參數,把不同的參數來分組設置儲存起來,根據使用情況來調出使用。

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              1.參數設置步驟:(見序)



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              2.多組參數保存步驟:(見序號)

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              用戶可通過參數設定接口的下載/上載功能,將MI上設定好的參數組導入PLC或者將PLC的參數數據導出到HMI。

              C5.廠家內部參數設置畫面 

              此參數設置資料不要給無關人員修改沒有必要也不要改動,以免造成機器不能正常使用。

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              C6.接點查詢:

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              C7.手動操作:

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              1.5  故障處理

              常見故障:

              (1)沒電源輸入:

              1.檢查電源來源和電源插座旁的保險絲。

              2.檢查電箱內部空氣開關是否旋開(向上)

              (2)輸送帶不運轉:

              1.檢查輸送帶速度相關參數調整是否調得太慢;

              2.檢查支架上的上限開關是否有信號輸出;

              3.檢查運轉機械部件是否卡住,是否有蓋子卡??;

              4.檢查人機界面設置,是否按了暫?;蚣蓖?;

              5.檢查入瓶積瓶電眼是否有信號輸入。

              (3)分瓶不出瓶子;

              1.檢查測工位感應開關是否有信號輸入;

              2.檢查進瓶電眼是否有信號輸入;

              3.檢查分瓶電機是否輸出或電機已壞掉。

              (4)入瓶后,不進行打蓋:

              1.在人機中查看否顯示已經進入了瓶子(即電眼是否正常輸出信號)

              2.檢查支架下限開關是否有信號輸出

              3.檢查參數是否設置正確

              (5)打蓋完成后,不出瓶

              1.設置支架延時上升的時間是否過長

              2.設置放瓶的時間是否過長

              3.檢查支架上限開關是否有信號輸出

              4.檢查磁性開關是否損壞

              (6)出瓶后,不進行下輪動作:

              1.檢查在人機上檢查是否已經出了瓶子(即電眼是否正常輸出信號)

              (7)能在人機上查看到相應的Q有輸出,但是氣缸或電機不動作:

              1.檢查氣缸是否正常入氣

              2.檢查電機是否損壞或者線路故障

              3.手動檢查氣缸電磁閥是否損壞(見下圖)

              灌裝機,灌裝機生產廠家,食用油灌裝機,灌裝機使用說明書


              (8)在人機界面上按手動調試不進行相關動作

              1.檢查相關的氣缸是否到位,開關或電眼是否有信號輸出,如果信號輸出與電磁閥都正常,則PLC損壞

              (9)其余問題:請詳細查看說明書中相關說明。



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